1. بلٹ کے حرارتی معیار کو بہتر بنائیں (1) عمل کی ضروریات کے مطابق سختی سے گرم کریں، اور کم درجہ حرارت کی حرارت سے بچنے کے لیے اوپری حد کے درجہ حرارت کو استعمال کریں۔ مثال کے طور پر، کاربن اسٹیل (1-45.) بلٹس کے حرارتی درجہ حرارت میں اصل عمل کے مقابلے میں 20-30 ڈگری کا اضافہ ہوتا ہے، اور اثر بہتر ہوتا ہے۔ اعداد و شمار کے مطابق، اگلے پانچ مہینوں میں دراڑیں تقریباً 40 فیصد کم ہوئیں۔ (2) مائل نیچے والی بھٹیوں کے لیے، مواد کو بار بار منتقل کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ خالی جگہوں کو یکساں طور پر گرم کیا جائے اور ین اور یانگ کی سطحوں کی ظاہری شکل کو روکا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، گرمی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے کھانا کھلانے کے بعد بھٹی کا دروازہ بند کر دیں۔ (3) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے رولنگ تال کو سختی سے کنٹرول کریں کہ بلٹ کو اچھی طرح سے گرم کیا جائے اور کوئی سیاہ کور نہ ہو۔ سوراخ کے سیاہ سرپل رجحان سے بچیں. (4) بلٹ کے حرارتی معیار کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ قسم کا بھاری تیل استعمال کریں۔
2. کیپلیری وال کی موٹائی کی درستگی کو بہتر بنائیں (1) چھیدنے اور پائپ رولنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں، ٹولز اور مولڈ جیسے رولرز کی درستگی کو بہتر بنائیں، اور سوراخ کرنے اور پائپ رولنگ کے عمل کے دوران خالی اور کچے پائپ کو یکساں طور پر خراب کریں۔ . (2) سنٹرنگ پوزیشن کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کریں اور ایک سپورٹنگ رولر ڈیوائس انسٹال کریں تاکہ سنکی سوراخ سے بچنے کے لیے اوپر کو خالی کے مرکز کے ساتھ جوڑا جا سکے۔ (3) ہولڈنگ رولر کو انسٹال اور ایڈجسٹ کریں، اور ایجیکٹر پن کو مضبوطی سے پکڑیں تاکہ ایجیکٹر پن کو ڈوبنے سے بچ سکے۔ (4) سامان کو اچھی حالت میں رکھنے اور کیپلیری دیوار کی موٹائی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے سامان کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں۔ (5) نظم و نسق کو مضبوط بنائیں، کیپلیری وال کی موٹائی کی کثرت سے پیمائش کریں، اور اگر مسائل پائے جائیں تو بروقت ایڈجسٹمنٹ کریں۔
3. کیپلیری ٹیوب کے تیز پانی کو ٹھنڈا کرنے سے گریز کریں اور پیداواری تال کو مربوط کرنے کے لیے کولڈ اسٹیل رولنگ کو کنٹرول کریں تاکہ فضلہ ٹیوب رولنگ سے پہلے تھوڑی دیر کے لیے میز پر رہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسٹیل پائپ کا آخری رولنگ درجہ حرارت 850 ڈگری سے کم نہ ہو، اسٹیل پائپ کی یکساں اندرونی ساخت کو یقینی بنائیں، بقایا تناؤ کو کم کریں، ٹھنڈک پانی کے اعتدال پسند دباؤ کو کم کریں، پانی کے رساو کو روکیں، اور اسٹیل پائپ کے مقامی تیزی سے پانی کو ٹھنڈا کرنے سے گریز کریں۔ مقامی سردی کے ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے۔
4. ٹولز اور سانچوں کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے کیپلیری سیدھے ہونے اور فولڈنگ کو روکیں۔ اوزار اور سانچوں کو کثرت سے چیک کریں۔ اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ اوزار اور سانچوں کو پہنا ہوا ہے یا ضروریات کو پورا نہیں کر رہے ہیں، تو انہیں وقت پر تبدیل کریں۔ کیپلیری ٹیوب کی سطح کے معیار کو کثرت سے چیک کریں، مسائل تلاش کریں، اور انہیں بروقت حل کریں۔
5. کیپلیری پیسنے کے معیار کو بہتر بنائیں۔ سطح کے نقائص جیسے رولڈ فولڈز اور کیپلیری ٹیوبوں کے باہری تہوں کو صاف طور پر گراؤنڈ ہونا چاہیے۔ پیسنے کی چوڑائی پیسنے کی گہرائی سے 8 گنا زیادہ ہونی چاہیے۔ پیسنے والے پہیے سے پیسنے کے بعد، اسے چاقو سے پیسنا ضروری ہے۔ پیسنے کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے.
6. کیپلیری پیسنے کے بعد اینیلنگ (1) بلٹ کے خراب ہیٹنگ کوالٹی یا کم حتمی رولنگ درجہ حرارت جیسے عوامل کی وجہ سے، اسٹیل پائپ میں خامیاں ہیں جیسے بقایا تناؤ۔ کیپلیری اینیلنگ کے بعد، سٹیل پائپ کے بقایا تناؤ کو ختم کیا جاتا ہے، اندرونی ساخت کو بہتر بنایا جاتا ہے، اور پلاسٹکٹی کو بہتر بنایا جاتا ہے. ، کولڈ ڈرائنگ پروسیسنگ اور اخترتی کی سہولت کے لئے۔ (2) اسٹیل پائپ گراؤنڈ ہونے کے بعد، پیسنے والے علاقے میں کام کی سختی ہوتی ہے، تناؤ مرتکز ہوتا ہے، پیسنے والی سطح کی سختی بڑھ جاتی ہے، پلاسٹکٹی کم ہوتی ہے، اور اخترتی مزاحمت بڑھ جاتی ہے۔ کیپلیری کو گراؤنڈ کرنے اور پھر اینیل کرنے کے بعد، پیسنے کی وجہ سے کام کی سختی اور تناؤ کے ارتکاز کو ختم کیا جا سکتا ہے۔ پیسنے والا حصہ دوسرے حصوں کی طرح اچھی پلاسٹکٹی حاصل کرسکتا ہے، جو اخترتی کی پروسیسنگ میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ (3) کیپلیری پیسنے کے بعد اینیلنگ کو اینیلنگ کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے، تاکہ کیپلیری کو یکساں طور پر اور کور کے ذریعے گرم کیا جائے، تاکہ عیب دار حصے کے ٹشو کی حالت مکمل طور پر بحال ہو سکے۔ اندرونی تناؤ کو ختم کریں، سختی کو کم کریں اور پلاسٹکٹی کو بہتر بنائیں۔
کولڈ ڈرین ٹیوبز کی مزید معلومات کے لیے، براہ کرم درج ذیل ویب سائٹ ملاحظہ کریں:https://www.skivingtubelw.com
