سیریل کی تیاری میں دانت ایک معروف اور عام طور پر استعمال سخت دانتوں کی سطح کو ختم کرنے کا عمل ہے۔ ہونڈ گیئرز اپنے شور کو بہتر بناتے ہیں اور خصوصیات کو پہنتے ہیں۔
ہونڈ گیئرز شور کو کم کرسکتے ہیں اور خدمات کی زندگی کو طول دے سکتے ہیں کیونکہ گیئر دانتوں کی سطح کا ڈھانچہ بدل گیا ہے۔ ہننگ گیئر سطح مچھلی کی ہڈی کی طرح ایک سطحی ساخت تشکیل دیتی ہے ، جو دانتوں کی جڑ کی سطح کے آخر سے چوٹی کے دائرے کے قطر کی سطح تک چکنا کرنے والی فلم کی ایک پرت کی تشکیل کے لئے موزوں ہے ، جو شور کی نسل کو دبانے کے لئے موزوں ہے۔ خصوصی عمل تحریک آننگ ٹول کو اسی سمت میں workpiece کے ساتھ گھماؤ رابطہ بنانے کا سبب بنے گی ، اور اس طرح اس سطح کی ساخت پیدا ہوتی ہے۔ جامع رفتار جزو دانتوں کی سطح پر کام کرتا ہے ، اور ایک محوری کاٹنے کی رفتار جزو فطری طور پر پیدا ہوتا ہے ، تاکہ کھرچنے والے آلے کے کھردنے والے ذرات کو دانتوں کی پوری سطح سے رابطہ میں رکھا جاسکے۔
گیئر پیسنے کے ساتھ مقابلے میں ، غیرت کے دوران کاٹنے کی رفتار انتہائی سست ہوتی ہے ، صرف 0.5-6.5m / s۔ لہذا ، کھرچنے والے اناج پر کام کرنے والی حرارت ، بانڈنگ ایجنٹ ، خاص طور پر ورک پیسی مواد ، جو کاٹنے والے مادے کی حیثیت سے کام کرتا ہے ، انتہائی کم ہے ، لہذا میٹلگرافک ڈھانچہ غیرت کے عمل کے دوران تبدیل نہیں ہوتا ہے ، اور اس کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ جی جی حوالہ G جی جی کوٹ کو جلا دیتا ہے؛. یہاں تک کہ اگر کاٹنے کی رفتار کو 10 میٹر / منٹ (مشین ٹولز کی نئی نسل حاصل کرسکتی ہے) تک بڑھا دی گئی ہے ، پھر بھی مشینی عمل کے دوران گرمی کا بوجھ پیدا کرنے کا کوئی خطرہ نہیں ہے۔ جب کم رفتار سے شگاف پڑتا ہے تو بڑی طاقتیں واقع ہوتی ہیں۔ یہ طاقت بڑی ہوسکتی ہے ، اور سطح کی ساخت کمپیکٹ ہوگی اور بقایا دباؤ میں اضافہ ہوگا۔ یہ رجحان عام طور پر گرمی کے علاج کے دوران ہوتا ہے۔ بقایا کمپریسی تناؤ میں یہ اضافہ حصے کی زندگی کے لئے فائدہ مند ہے ، لہذا آنننگ گیئر لامحالہ اس کے لباس مزاحمت کو بہتر بنائے گا۔ لہذا ، آننگ گیئر کی خدمت زندگی دوسرے طریقوں سے ختم کیے گئے سخت گئر سے لمبی ہے۔
مندرجہ بالا ہننگ پروسیسنگ کے طریقہ کار کے فوائد کو نتیجہ اخذ کیا جاسکتا ہے: یہ معاشی طور پر ممکنہ پراسیسنگ کا طریقہ ہے۔ جب کسی workpiece مشینی عمل کی معاشی فزیبلٹی کا جائزہ لیں تو ، مشینی عمل کے پورے سلسلے پر غور کیا جانا چاہئے۔ سخت گیئر ختم کرنے کے لئے یہ خاص طور پر اہم ہے ، کیونکہ پری فائننگ انتہائی ضروری ہے۔ عام طور پر ، پروسیسنگ لاگت میں پیشرفت ورزش کی سختی کے متناسب نہیں ہے۔ اس وجہ سے ، زیادہ تر معاملات میں ، گرین پروسیسنگ کا ایک اچھا طریقہ درکار ہوتا ہے ، جو دانتوں کی سطح کی سخت پروسیسنگ کو مؤثر طریقے سے انجام دے سکتا ہے اور گرمی کے علاج کی اخترتی کے اثر کو کم سے کم کرسکتا ہے۔ یہ ایک بہتر سخت دانت کی سطح کو ختم کرنے کے حالات پیدا کرنا ہے۔ پری پراسیسنگ کے طریقہ کار میں بہتری لانے کے علاوہ ، دانتوں کی سطح کے اس سخت طریقہ کار کو نہ صرف بڑی مقدار میں ریسیکشن کی ضرورت ہوتی ہے ، بلکہ اس میں ایک بڑی جہتی تبدیلی بھی آتی ہے ، تاکہ اس مواد کو معتبر اور سستا سے ہٹایا جاسکے۔ اس سے پیسنے آؤٹ پٹ کے فوائد کے ساتھ ہننگ ٹکنالوجی کے فوائد کو جوڑنے کے خیال کو جنم ملتا ہے۔ اس سے نقطہ نظر کو حقیقت کا روپ دھارنے کا راستہ ملا ہے: براہ راست آننگ ، جہاں گرمی کے علاج کے بعد ورک پیس کو براہ راست عزت دی جاتی ہے۔
جب براہ راست ہننگ کا طریقہ پری پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، تو نہ صرف ایک اعلی ہٹانے کی شرح حاصل کی جاتی ہے ، بلکہ معاشی طور پر اور اعلی اعادہ درستگی کے ساتھ متوقع معیار کی ضروریات کو بھی حاصل کیا جاسکتا ہے۔ تیز اور زیادہ معاشی مشینی تقاضے اکثر عمل میں تکرار اور معیار میں بہتری اور مشین آپریشن کو جتنا ممکن ہوسکے آسان بناتے ہیں۔
اس سے پہلے ، جب ہننگ کرتے وقت مصنوعی رال کو ایلومینا یا سیمنٹ کاربائڈ رگڑنے ، الیکٹروپلیٹڈ سی بی این یا ڈائمنڈ رگڑنے والے ، یا جامع سانچوں کے ساتھ ملایا جاتا تھا۔
عمل پر قابو پانے کے لئے ، نظری طور پر ڈبل رخا رابطہ ، یکطرفہ لائن رابطہ اور یکطرفہ نقطہ رابطے ، اور ورک پیس ڈرائیو کے ساتھ مطابقت پذیر ایک ورک پیس کے متعدد امکانات ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، ایک بہتر اثر کو فروغ دینے کے لئے اس طرح کی حکمت عملیوں کو جوڑنے کا بھی امکان ہے۔ کھرچنے والے مواد کا انتخاب کرتے وقت ، ہمیں ان مواد کے استعمال پر غور کرنا چاہئے جو طویل ترین کھردری زندگی حاصل کرسکیں۔ اس پر بھی غور کیا جانا چاہئے کہ مفت کاٹنے رگڑنے کی وجہ سے ڈریسنگ کھرچنے سے قبل وقتی لباس کا مسئلہ۔
عمل کو کنٹرول کرنے کا ایک طریقہ غیرت کے نام کو مختصر کرسکتا ہے ، اور یہ یقینی بنانا آسان ہے کہ دانتوں کی پوری رابطہ دانت کی پوری سطح پر برقرار ہے۔ پیسنے والے آلے اور ورک پیس کے مابین پوائنٹ رابطہ اس طرح سے گریز کرتا ہے۔ اگرچہ یہ بڑے بقایا دباؤ پیدا کرنے کے تقاضے کے برخلاف ہوسکتا ہے ، پھر بھی ایک کافی قوت اسے نظریاتی لائن رابطے میں رکھے گی۔ رابطے کے حالات کو مستقل طور پر تبدیل کرنا اچھی متحرک خصوصیات پیدا کرے گا اور سوئنگ زاویہ کی وجہ سے مشین ٹول کے اجزاء کو شدید چہچہانا کا سبب نہیں بنے گا۔ آننگ کے عمل کے دوران ، اس طرح کی متحرک خصوصیات جب یک طرفہ لائن رابطے کی آننگ مشین کے آلے کو سنجیدگی سے متاثر کرے گی۔ اس اثر کو کم سے کم کرنے کے لئے ، جب بھی ممکن ہو تو ڈبل رخا تار سے رابطہ کریں۔ سیریز کی پیداوار میں ، آنت کے عمل کے دوران مشین ٹول کائینیٹک چین کا استعمال کرتے ہوئے دانتوں کی سطح میں ترمیم کے عمل پر مختلف پابندیوں کو نظرانداز کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ٹولنگ میں کونٹورنگ قائم کرنا ضروری ہے۔ یک طرفہ یا دو طرفہ رابطے کے بارے میں ، اس میں کھردری کے دانتوں کی سطح یا ورک پیس کی دانت کی سطح شامل ہے۔ در حقیقت ، پروسیسنگ کے دوران ایک سے زیادہ دانت ہمیشہ رابطہ میں رہتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ دانتوں کی خرابی کا عمل ایک مسلسل رابطہ گردش کا عمل ہے۔ کم گیئر آپریشن کیلئے یہ ایک انتہائی اہم فیصلہ کن عنصر ہے۔
