کام اور پیداوار میں پسٹن راڈ کی ضروریات کو مختلف صورتحال کے مطابق مختلف پروسیسنگ تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔ بجھانے اور ٹیمپرنگ اور الیکٹروپلاٹنگ کے طریقے پسٹن کی سلاخوں کی تیاری میں دو انتہائی اہم طریقے ہیں۔
ان کا مقصد دراصل بہت آسان ہے۔ روایتی استعمال کی دشواریوں کی وجہ سے بار بار ہونے والی پریشانیوں سے بچنے کے لئے جہاں تک ممکن ہو پسٹن چھڑی کو استعمال کرنے کی کوشش کرنا ہے۔ جیسے پہننا ، دراڑیں وغیرہ۔
بجھانے اور تڑپنے سے پسٹن چھڑی کی سطح پر موجود مائکرو دراڑیں بند ہونے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے۔ مختصر طور پر ، چڑھانا سطح پر گھرشن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے اور استعمال کے دوران پسٹن راڈ کا لباس کم کرسکتا ہے۔
ایک سطح نائٹریڈنگ علاج بھی ہے ، جو ایک وقت میں پسٹن کی چھڑی کی سختی کو بڑھاتا ہے۔ سطح کی مجموعی سختی کو حاصل کرنے کے ل It یہ اکثر ایک ہی کالم ہائیڈرولک مشین کے بجھانے اور مزاج کے علاج میں استعمال ہوتا ہے۔ سختی اور سطح کی حالت کو بہتر بنانے کے ل hard سخت اور نائٹریڈنگ کے ذریعے ، سطح کے لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے چڑھانا پسٹن چھڑی کی عمدہ کارکردگی ہے۔
اور اس کی پروسیسنگ ٹکنالوجی سطح کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے ، اور تھکاوٹ کی دراڑوں کی موجودگی یا توسیع میں تاخیر کرسکتی ہے ، اس طرح سلنڈر چھڑی کی تھکاوٹ کی طاقت میں بہتری آسکتی ہے۔ رول بنانے کے ذریعے ، رولڈ سطح پر ایک ٹھنڈا سخت پرت تشکیل دیا جاتا ہے ، جو پیسنے والے جوڑے کے رابطے کی سطح کی لچکدار اور پلاسٹک کی اخترتی کو کم کرتا ہے ، اس طرح سلنڈر چھڑی کی سطح کی کھردرا مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور پیسنے کی وجہ سے جلنے سے بچتا ہے۔ رولنگ کے بعد ، سطح کی کھردری والی قیمت کو کم کیا جاتا ہے ، جو ملن خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سلنڈر راڈ پسٹن کی نقل و حرکت کے دوران مہر کی انگوٹی یا مہر کو رگڑنے والے نقصان کو کم کیا جاتا ہے ، اور سلنڈر کی مجموعی خدمات زندگی بہتر ہوتی ہے۔ رولنگ عمل ایک موثر اور اعلی معیار کے عمل کی پیمائش ہے۔
