سٹینلیس سٹیل پسٹن کی سلاخیں بنیادی طور پر ہائیڈرولک نیومیٹکس، انجینئرنگ مشینری اور آٹوموبائل مینوفیکچرنگ پسٹن کی سلاخوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ پسٹن کی چھڑی کو رولنگ کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ چونکہ سطح کی تہہ میں سطح پر بقایا دبانے والا دباؤ ہوتا ہے، اس لیے یہ سطح پر موجود مائیکرو کریکس کو بند کرنے میں مدد کرتا ہے اور کٹاؤ کے پھیلاؤ کو روکتا ہے۔ اس طرح سطح کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، اور تھکاوٹ کی دراڑوں کی موجودگی یا توسیع میں تاخیر کرتا ہے، اس طرح سلنڈر کی چھڑی کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بناتا ہے۔ رولنگ فارمنگ کے ذریعے، رولنگ سطح پر سرد سختی پرت کی ایک تہہ بنتی ہے، جو پیسنے والی جوڑی کے رابطے کی سطح کی لچکدار اور پلاسٹک کی خرابی کو کم کرتی ہے، اس طرح سلنڈر کی چھڑی کی سطح کی پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے اور جلنے سے بچاتی ہے۔ پیسنے. رولنگ کے بعد، سطح کی کھردری قدروں میں کمی فٹ خصوصیات کو بہتر بناتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، سلنڈر راڈ پسٹن کی نقل و حرکت کے دوران سگ ماہی کی انگوٹی یا سگ ماہی کے رکن کو رگڑ کو پہنچنے والے نقصان کو کم کیا جاتا ہے، اور تیل کے سلنڈر کی مجموعی سروس کی زندگی بہتر ہوتی ہے۔
رولنگ کا عمل ایک اعلیٰ معیار کے عمل کا پیمانہ ہے، اور رولنگ کے اثر کو ثابت کرنے کے لیے 160ملی میٹر قطر کے رولنگ ہیڈ کو بطور مثال لیا جاتا ہے۔ رولنگ کے بعد، سلنڈر راڈ کی سطح کی کھردری Ra3 سے کم ہو جاتی ہے۔{3}}.3μm پہلے Ra0 پر رول کرنے سے پہلے۔{6}}.8μm، سلنڈر راڈ کی سطح کی سختی تقریباً 30 فیصد بڑھ جاتی ہے، اور سطح سلنڈر راڈ کی تھکاوٹ کی طاقت 25 فیصد بڑھ جاتی ہے۔ آئل سلنڈر کی سروس لائف میں 2 سے 3 گنا اضافہ ہوا ہے، اور پیسنے کے عمل کے مقابلے میں رولنگ کے عمل کی کارکردگی میں تقریباً 15 گنا اضافہ ہوا ہے۔ مندرجہ بالا اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ رولنگ کا عمل سلنڈر راڈ کی سطح کے معیار کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔
