کسی بھی مشین یا ڈھانچے (جیسے سلنڈر ٹیوب بیئرنگ دباؤ) کو ڈیزائن کرنے میں بنیادی خیالات میں سے ایک یہ ہے کہ قوت کو تحفظ اور وشوسنییتا دونوں کو یقین دلانے کے لئے کشیدگی سے کافی زیادہ ہونا ضروری ہے. اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ میکانی حصوں کی خدمت میں ناکامی نہیں ہوتی، یہ سیکھنا لازمی ہے کہ وہ کبھی کبھار ناکام ہوجائیں. پھر ہم حفاظت حاصل کرنے کے لئے طاقت کے ساتھ کشیدگی کا سلسلہ جاری رکھیں گے.
مثالی طور پر، کسی بھی مشین کے عنصر کو ڈیزائن کرنے میں، انجنیئر کو ان کے ضائع کرنے کے لۓ مخصوص انتخابی مواد کے بہت سے طاقتور ٹیسٹ کے نتائج ہونا چاہئے. ان ٹیسٹوں کو ایک ہی گرمی کے علاج، سطح کی موٹائی اور سائز کے مطابق نمونوں پر بنایا جانا چاہئے جیسا کہ وہ عنصر کو ڈیزائن کرنے کی تجویز کرتا ہے؛ اور ٹیسٹ بالکل اسی لوڈنگ کی شرائط کے تحت بنائے جاسکتے ہیں کیونکہ حصہ سروس میں تجربہ کرے گا. اس کا مطلب یہ ہے کہ، اگر حصہ موڑنے کا بوجھ کا تجربہ کرنا ہے، تو یہ موڑنے لوڈنگ کے ساتھ ٹیسٹ کیا جاسکتا ہے. اگر یہ مشترکہ موڑنے اور جھٹکا کے تابع ہونا ہے، تو اسے مشترکہ موڑنے اور جھٹکا کے تحت ٹیسٹ کیا جاسکتا ہے. بہت سے ٹیسٹ بہت مفید اور درست معلومات فراہم کرے گی. وہ انجنیئر کو بتایا کہ حفاظت کا کیا عنصر استعمال کیا جاتا ہے اور دیئے گئے سروس کی زندگی کے لئے کیا قابل اعتبار ہے. جب بھی اس طرح کے ڈیٹا ڈیزائن مقاصد کے لئے دستیاب ہیں، انجنیئر اس بات کا یقین کر سکتے ہیں کہ وہ انجینئرنگ کا بہترین ممکنہ کام کر رہا ہے.
سلنڈر ٹیوب اثر دباؤ کے ڈیزائن کے لئے ایک مثال قائم کریں.
عام طور پر، سلنڈر ٹیوب سرد تیار عمل ٹیکنالوجی کے لئے اپنایا جاتا ہے. ماں کی مال گرم رولڈ ٹیوب ہے. ہم فاسفیٹ اور نمونے کے ساتھ ماں کی چیزیں اٹھا رہے ہیں. ہماری مشین میں ٹھنڈے تیار عمل کے ذریعے، سٹیل کی دھات کی ساخت کو سختی سے ختم کیا جائے گا. لہذا، گرم رولڈ ٹیوب اور ٹھنڈے تیار ہموار ٹیوب کے درمیان حتمی اثر دباؤ مختلف ہے (ٹیبل دیکھیں)
گرم رولڈ ٹیوب | سرد شدہ ٹیوب | |||
اسٹیل گریڈ | YS | ٹی ایس | YS | ٹی ایس |
C20 | 310 | 450 | 375 | 520 |
ST52 | 370 | 547 | 520 | 600 |
لہذا، انجینئرز سلنڈر دباؤ کو ڈیزائن کر رہے ہیں، وہ زیادہ تر سردی سے تیار ہموار ٹیوب کا استعمال کرتے ہیں.
