گرمی ایکسچینجر کے لئے کولڈ ڈرا ہوا سیملیس اسٹیل پائپ

گھریلو ہیٹ ایکسچینجر صنعت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، ٹھنڈے سے بنا ہوا سیملیس سٹیل پائپوں کی مدرانکن ٹکنالوجی نے آٹوموٹو فیلڈ میں بھی زیادہ ترقی حاصل کی ہے۔ آٹو پارٹس کی مدرانکن پیداوار جھرریاں اور کریکنگ کا خطرہ ہے۔ اس سے متعلق وجوہات اور کنٹرول کے اقدامات یہ ہیں:

1. جھرریوں اور اسٹیکنگ اسٹیکنگ پروڈکشن میں شیکن ایک سب سے اہم اور مشکل پریشانی ہے۔ جھرریوں کے نقائص بہت سے ناپسندیدہ نتائج کا باعث بنیں گے ، اور سنگین صورتوں میں ، دوہرا مواد تشکیل پائے گا۔ جھرریوں سے حصوں کی ظاہری شکل پر سنگین اثر پڑے گا ، خاص طور پر پینٹنگ کے بعد ، شدید جھریاں ان حصوں کی مرمت کرنے سے قاصر ہوجائیں گی اور حصوں کو ختم کرنے کا سبب بنے گی۔

وجہ: شیٹ میٹل اسٹیمپنگ کے عمل کے دوران مادی بہاؤ غیر متوازن ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں اخراج ہوتا ہے اور اسے جذب اور ختم نہیں کیا جاسکتا ہے۔ حل: شیٹ میٹل کی روانی کی رفتار کو متوازن کریں۔ حل: (1) ڈرابیڈ بڑھانے اور شیٹ کے بہاؤ کی مزاحمت میں اضافہ کرنے کے لئے ویلڈنگ۔ (2) سطح کے فرق کو کم کرنے کے لئے جھرریوں والے حصے پر مضبوط دباؤ کا علاج کریں؛ ()) ڈرابیڈ کی شکل کو تبدیل کریں ، جیسے گول پسلی کو مربع میں تبدیل کرنا blan خالی جگہوں کے سائز میں اضافہ کرنا اور خالی ہولڈر کے اثر کو بڑھانا۔ پیداوار کے لئے عارضی اقدامات: (1) پریس کی طاقت کو بڑھانا؛ (2) متعلقہ مقامات پر پیڈ ٹیپ۔ (3) توازن کے وزن کو ایڈجسٹ کریں ، مقامی بیلنس وزٹ گاسکیٹ کو کم کریں ، اور مقامی شیٹ میٹریل فلو مزاحمت میں اضافہ کریں۔

2. کریکنگ اور لائن (گردن) کو پہنچنے والا نقصان عام طور پر کسی نئے سڑنا یا شیٹ کے مواد کی ڈیبگنگ کے دوران ہوتا ہے۔ سرد تیار شدہ پائپ کو کریک کرنا براہ راست حصے کے سکریپ کی طرف جاتا ہے۔ نقصان کی لائن اس حصے کی حد کی کارکردگی ہے جو پھٹ جائے گی۔ کوٹنگ اور بیکنگ کے بعد ، مادی تناؤ کی رہائی کے بعد بھی حصوں میں شگاف پڑ سکتا ہے۔ لہذا ، مہر لگانے کی تیاری کے عمل کے دوران تیار حصوں کو ہونے والے نقصان کو روکنا ضروری ہے۔ وجہ: شیٹ میٹریل کے ہموار بہاؤ کی وجہ سے ، اسٹیمپنگ کے عمل کے دوران شیٹ میٹریل کی ٹیسائل اخترتی اس مواد کی لمبائی کی ضرورت سے زیادہ ہوجاتی ہے ، جس سے اسٹیمپنگ میں دراڑ پڑ جاتی ہے۔ حل: شیٹ میٹل کی روانی کی رفتار کو بہتر بنائیں۔ حل: (1) ویلڈنگ سے قرعہ اندازی کم ہوجاتی ہے اور شیٹ میٹل فیڈنگ کی مزاحمت کم ہوتی ہے۔ (2) سطح ختم بہتر بناتا ہے۔ (3) مقامی شیٹ مادی بہاؤ کی فراہمی کو بڑھانے کے لئے چھیدنے والے چاقو میں اضافہ۔ (4) ڈرابیڈ (شکل 7) کی شکل تبدیل کریں۔ شیٹ کے کنارے کے سائز کو کم کریں۔

عارضی طور پر پیداواری تدابیر: (1) سردی سے تیار کردہ پائپ کی پھٹی ہوئی یا خراب لائن پر چکنا کرنے والا تیل لگائیں۔ (2) خالی ہولڈر فورس کو مناسب طریقے سے کم کریں۔ (3) توازن کے وزن کو ایڈجسٹ کریں اور مقامی بیلنس ویٹ گیسکیٹ میں اضافہ کریں

https://www.skivingtubelw.com