(1) اعلی پیداواری کارکردگی: روایتی طریقہ استعمال کرتے ہوئے 420 ملی میٹر کے اندرونی قطر اور 12 میٹر کی لمبائی کے ساتھ سلنڈر تیار کرنے میں 154 گھنٹے لگتے ہیں، لیکن کولڈ ڈرائنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے صرف 4 منٹ۔
(2) اعلی صداقت کی شرح: چونکہ بورنگ رولنگ ہیڈ بھی ایک رہنما کا کام کرتا ہے، کاٹنے کے عمل کے دوران، خالی ٹیوب اپنے وزن کی وجہ سے انحراف کرتی ہے، جس سے رولنگ ہیڈ اور بورنگ ٹول انحراف کا باعث بنتا ہے، جس کے نتیجے میں سکریپ ہوتا ہے۔ صداقت کی شرح صرف 60٪ تک پہنچ سکتی ہے، لیکن جب کولڈ ڈرائنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جائے تو، صداقت کی شرح 95٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
(3) دھات کے استعمال کی بلند شرح: سلنڈر بلاکس بنانے کے لیے روایتی بورنگ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، دھات کے استعمال کی شرح صرف 50-70% ہے۔ جب ڈرائنگ کے طریقہ کار سے تیار کیا جاتا ہے تو، دھات کو لوہے کے پاؤڈر میں نہیں کاٹا جاتا ہے، لیکن اسے 30٪ تک بڑھایا جا سکتا ہے، اور دھات کے استعمال کی شرح 95٪ تک پہنچ سکتی ہے۔
(4) یہ تیار شدہ پائپ میٹل کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے: یہ ڈرائنگ کے طریقہ کار سے تیار کیا جاتا ہے، تاکہ خالی جگہ 30 فیصد سے زیادہ پلاسٹک کی اخترتی حاصل کر سکے، اور کام کی وجہ سے تیار شدہ پائپ میٹل کی طاقت کی حد بہت بہتر ہو گئی ہے۔ سخت عام طور پر، تیار شدہ پائپوں کی اندرونی طاقت کی حد میں 60٪ تک اضافہ ہوتا ہے۔ اعلی درستگی والے کولڈ ڈرین پائپ بغیر کسی ہموار ہاٹ رولڈ اسٹیل پائپ اور سیدھے سیون ویلڈڈ پائپوں سے بنائے جاتے ہیں۔ کیمیائی علاج کے بعد، انہیں ایک خاص کولڈ ڈرائنگ مشین پر تیار کیا جاتا ہے جس میں ایک خاص اخترتی اصول کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ اعلی درستگی والے پائپ تیار کیے جاسکیں۔
کولڈ ڈرین ٹیوبز کی مزید معلومات کے لیے، براہ کرم درج ذیل ویب سائٹ ملاحظہ کریں:https://www.skivingtubelw.com
