پسٹن کی سلاخوں کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

پسٹن کی سلاخیں بنیادی طور پر ہائیڈرولک اور نیومیٹک، انجینئرنگ مشینری اور آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں پسٹن کی سلاخوں کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ پسٹن کی چھڑی کو رول کیا جاتا ہے۔ چونکہ سطح کی تہہ سطح کے بقایا کمپریسیو تناؤ کو برقرار رکھتی ہے، اس لیے یہ سطح پر موجود مائیکرو کریکس کو سیل کرنے میں مدد کرتی ہے اور سنکنرن کی توسیع کو روکتی ہے۔ یہ سطح کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور تھکاوٹ کی دراڑوں کی موجودگی یا توسیع میں تاخیر کرتا ہے، اس طرح سلنڈر کی چھڑی کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بناتا ہے۔
رول بنانے کے ذریعے، رولنگ سطح پر ایک کولڈ ورک سخت کرنے والی تہہ بنتی ہے، جو پیسنے والی جوڑی کے رابطے کی سطح کی لچکدار اور پلاسٹک کی خرابی کو کم کرتی ہے، اس طرح سلنڈر راڈ کی سطح کی پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے اور پیسنے کی وجہ سے جلنے سے بچتی ہے۔ رولنگ کے بعد، سطح کی کھردری قدر کم ہو جاتی ہے، جو مماثل خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، سلنڈر کی چھڑی کے پسٹن کے حرکت کرنے پر سگ ماہی کی انگوٹی یا سگ ماہی کے حصوں کو رگڑ کو پہنچنے والے نقصان کو کم کیا جاتا ہے، اور سلنڈر کی مجموعی سروس کی زندگی بہتر ہوتی ہے۔
رولنگ عمل ایک موثر اور اعلیٰ معیار کے عمل کا پیمانہ ہے۔ 160ملی میٹر قطر کا Jingbo برانڈ کٹنگ اور رولنگ ہیڈ رولنگ اثر کو ثابت کرنے کے لیے بطور مثال استعمال کیا جاتا ہے۔ رولنگ کے بعد، سلنڈر راڈ کی سطح کا کھردرا پن Ra3.2~6.3um سے Ra0.4~0.8um میں رول کرنے سے پہلے کم ہو جاتا ہے، سلنڈر راڈ کی سطح کی سختی تقریباً 30% بڑھ جاتی ہے، اور سلنڈر چھڑی کی سطح کی تھکاوٹ کی طاقت میں 25 فیصد اضافہ ہوا ہے۔ آئل سلنڈر کی سروس لائف میں 2 سے 3 گنا اضافہ ہوا ہے، اور رولنگ کا عمل پیسنے کے عمل سے تقریباً 15 گنا زیادہ موثر ہے۔ مندرجہ بالا اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ رولنگ کا عمل موثر ہے اور سلنڈر راڈ کی سطح کے معیار کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ پسٹن راڈ کی مزید معلومات کے لیے، براہ کرم درج ذیل ویب سائٹ ملاحظہ کریں: https://www.skivingtubelw.com